Защита металла, стали и сплавов при нагреве от обезуглероживания.

Термообработка, имеющая целью изменить структуру и свойства металла в требуемом направлении, широко применяется в машиностроении. Большинство изделий проката железоуглеродистых сплавов подвергается длительному отжигу в муфельных, шахтных, колпаковых, проходных печах с газовым или электрическим нагревом.
Однако наряду с требуемыми изменениями свойств железоуглеродистых сплавов при высоких температурах происходят и нежелательные превращения, связанные с взаимодействием металла с кислородом. При этом происходит образование окалины, обезуглероживание поверхностного слоя металла и потеря легирующих элементов поверхности металла в случае легированных сталей.
Такие отрицательные процессы вызывают необходимость принятия защитных мер, предотвращающих или снижающих высокотемпературное взаимодействие железоуглеродистых сплавов с кислородом. К таким мерам относится создание защитной газовой атмосферы в печном пространстве и проведение термической обработки в атмосфере защитного генеративного газа (Nx-газа) или в атмосфере смеси генеративного и природного газа.
Другие известные меры и методы защиты от окисления и обезуглероживания проката чёрных металлов и сплавов следующие:
- проведение процесса термической обработки в вакууме или в инертной атмосфере;
- проведение термообработки в герметических ёмкостях, в засыпке инертным наполнителем или реагентами, создающими восстановительную атмосферу;
- нанесение на поверхность изделий паст, эмалей, защитных гальванических покрытий.
Все перечисленные меры являются дорогостоящими требуют наличия специального термического оборудования или специальной оснастки, часто нетехнологичны из-за больших объёмов производства и не всегда обеспечивают гарантированный эффект защиты от окисления и обезуглероживания поверхности.
Предлагается новый метод защиты железоуглеродистых сплавов непосредственно в процессе термической обработки от окалинообразования, окисления и обезуглероживания - Комплекс "Барьер".
Защита от окисления и обезу